需要了解各组分的综合物理化学作用和溶解度,与PVC的相容性,组分间的相互作用(相容性),混合体系对水解和空气氧化的稳定性和加工作用,比重和粒度的显著差异在粉体混合物中造成的相分离效应。配方中各组分的性质和用量以及这些组分的不同加工方法都会影响PVC电线电缆料等塑料制品的稳定性和应用质量。
“渗出”是指一些与PVC不相容组分从翩品中缓慢地发生迁移到外表并逐步聚集成膜状物。它是作为一种油状外表影响沉积物或胶状发粘的半固体膜,是PVC制品配方中与PVC及其它功能助剂相容性差的某个或几个重要组分的混杂物。尽管我国许多组织渗出主要问题与增塑剂行业有关,但也有不少企业实例分析阐明是由安稳刘组分的不相容性研究或许由安稳剂和增塑剂的相互学习效果而形成的以;1。PVC电线电缆料的各种不同质料,在密炼机或挤出机内数据处于发展必定的压力和温度变化范围,这就为我们或许可以进行的化学教育反响信息供给了条件。
在某些加工过程中,稳定剂或助剂的化学结构和分化产物的结构可能发生物理和化学变化。PVC 树脂的稳定剂也可能是增塑剂氧化促进剂 T”1,而氧化裂解产物中的许多增塑剂分子可能成为与 PVC 不相容的低分子贵重物质,从而导致“渗透汕头”的产生,这明显是由于稳定剂的选择和“渗透油”的形成相容性不当引起的。有些“渗汕头”现象往往不会发生在加工过程中或加工后立即出现,而是在储存过程中,尤其是在高温储存适宜 L 的仓库中,只有在发生 I 穿之后,这种延迟作为一块我称之为潜在退化。降解过程中的沉积也是由于稳定剂或抗氧剂的选择和不当的组合形成的